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耐高溫排污泵使用的橡膠密封件失效的原因主要有如下三個(gè)方面。
1.因橡膠密封件使用溫度過(guò)高或因橡膠密封件在高溫油液中長(zhǎng)期使用造成橡膠件老化、失去彈性而失效。
2.因橡膠密封件表面磨損造成損壞，如橡膠油封與轉(zhuǎn)軸的密封面因摩擦而造成密封面損壞，使橡膠油封失效。
3.因橡膠密封件受壓過(guò)大，造成變形而失效。如O形橡膠密封圈使用后，變形很大，拆開后就不能繼續(xù)使用，應(yīng)更換新的密封圈。
在維修中，如發(fā)現(xiàn)耐高溫排污泵使用的橡膠密封件失效，一般說(shuō)來(lái)，都不能繼續(xù)使用，而應(yīng)更換新的橡膠密封件，以保證耐高溫排污泵密封的可靠性。
早更換新的橡膠密封件的同時(shí)，應(yīng)對(duì)與橡膠密封件相配套的零部件的損壞部位進(jìn)行相應(yīng)的修理。如橡膠油封發(fā)生損壞，在調(diào)換橡膠油封同時(shí)，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)軸軸頸的磨損部位進(jìn)行修理；
1.如轉(zhuǎn)軸軸頸表面的磨損不大，對(duì)軸頸表面稍作處理后仍可繼續(xù)使用。
2.噴涂法如軸頸表面已有相當(dāng)?shù)哪p，但磨損部位的深度不大于1mm時(shí)，可采用氧乙炔合金粉末噴涂法對(duì)軸頸的磨損部位進(jìn)行修理。
3.鑲套法如軸頸表面磨損較深，則應(yīng)將軸頸的磨損部位適當(dāng)車小，另做一個(gè)鋼套鑲上。
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